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脱硫衬胶弯头

脱硫衬胶弯头

脱硫衬胶弯头

      

管道腐蚀现象的描述腐蚀可以理解为材料在其所处的环境中发生的一种化学反应,该反应会造成管道材料的流失并导致管线部件甚至整个管线系统失效。在管线系统中,腐蚀的定义是:基于特定的管线环境,在管线系统所有的金属和非金属材料中发生的化学反应、电化学反应和微生物的侵蚀,该反应可以导致管线结构和其他材料的损坏和流失。除了腐蚀作用对材料的直接破坏外,由腐蚀产物所引起的管道损坏也可视为腐蚀破坏。

使用衬胶钢管作为输送管道,无论是输送纯净水还是化工原料,丁基橡胶衬胶管道都可以保证介质在输送过程中的安全。衬胶钢管在设计安装之前都有设计院进行实地测量,根据安装情况和现场情况给出最佳的衬胶钢管安装路线并制作详细的图纸。

目前在我国运用最多的脱硫管道主要为衬胶管道,脱硫衬胶管道是采用钢管作骨架材料,以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层,利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能,使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型,产品具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点。

衬胶管道外部使用优质钢管作为管道主体,内衬耐腐蚀、 耐高温、耐磨损的优质橡胶,经过喷砂除锈、涂抹胶浆、胶板贴合等人 工制作工序 后管道主体基本完 工,还剩最 重要的步骤为高温、高压硫化,这是生产衬胶管 道必不可少的工艺流程,硫化 度控制在120-150度,压力3-5MPA,硫化时间12小时,当然,随着硫化 的时间不同, 调整,达到最 佳硫化状态,硫化完成后不可立即取出硫化后的工件,需 自然降温到40度左右时才可以取出工件,这样硫化效果最 好,橡胶与钢管达到最 佳贴合状态,橡胶的性能也是 最 佳状态。

 衬胶弯头是指以金属制成基体后内衬橡胶层的耐磨弯头。衬胶弯头常见为不完全的球体形状,用于直管的圆滑过渡。衬胶弯头在矿山、燃煤电厂和化工领域的应用较多,可减轻精矿、尾矿等含固体颗粒或化学介质输送对弯头的腐蚀磨蚀影响。

       衬胶弯头的结构灵活性使其设计更贴近实际需要,更符合流体力学原理,这也降低了弯头的磨损速度。衬胶弯头有很高的工艺性能,橡胶未成型前可任意改变形状,成型快捷方便,因此衬胶弯头可按照使用需要设计制造,在结构上有极高的灵活性。

 目前在我国运用最多的脱硫管道主要为衬胶管道,脱硫衬胶管道是采用钢管作骨架材料,以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层,利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能,使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型,产品具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点,减小输送介质对管壁的冲击磨损,广泛应用于冶金、电力、化工、石油、煤炭、水泥等行业的输送温度在-40℃~+140℃之间,既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备。


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